鉄鋼・アルミ・銅

熱間圧延システム

テクノロジーは最先端。経験値は世界トップクラス。
だからこそできることがあります。

最先端テクノロジーと豊富な実績に裏打ちされたエンジニアリング力を融合させ高効率かつ高精度なプラント制御を実現します。インバータ駆動による製鉄用圧延ミルモータや大容量モータドライブ装置で構成されるTMEICの「熱間圧延システム」は、世界中の熱間圧延設備の生産効率や製品品質の向上、安定操業に貢献しています。

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電気炉システム

環境負荷が低く、CO₂排出量削減が期待できる電気炉。
安定した電源供給と、高精度な制御システムで、
脱炭素社会の実現に貢献します。

低電圧・大電流の電気エネルギーを利用した「アーク放電」による高熱で、スクラップ（鉄くず）を溶解するのが「製鋼用アーク炉」。これによって鉄をリサイクルします。TMEICは製鋼用アーク炉を含むさまざまな電気炉で使われる「主回路電源設備」「制御装置」とその保守サービスを提供しています。

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冷間圧延・プロセスラインシステム

鋼板が持つ特性の薄さ、強さ、美しさ、しなやかさ。
TMEICの冷間圧延・プロセスラインシステムが、
その一端を担っています。

美しい外見と強度、経済性の両立が求められる、自動車用、缶用、家電、パソコン筐体用の鋼板、および非鉄金属板まで。高機能鋼板を製造する冷延・プロセスラインシステムにおいて、TMEICの電気設備・制御システムは、製品の品質と生産性及び付加価値の向上に貢献しています。

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鉄鋼プロセス用溶接機

1964年から培われてきた技術、経験、溶接品質。
TMEICの鉄鋼プロセス用溶接機が、ラインの自動化と生産性向上に貢献します。

レーザ光を鋼板に照射するレーザビーム溶接機、鋼板を重ね合わせて電極輪を加圧しながら電流を流して抵抗溶接するマッシュシーム溶接機があります。自社開発されたスパッタ抑制溶接ヘッドやモニタリングシステム等の技術による安定した自動溶接により、ラインの自動化と安定操業に貢献します。

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線材・棒鋼・形鋼・鋼管システム

様々な条鋼製品(Long Products)の生産設備の特長に
合わせた最適な鉄鋼制御システムを提供しています。

自動車部品の原料を製造する線材・棒鋼ライン、建材を製造する形鋼ライン、資源採掘用のシームレス鋼管を製造する鋼管ライン。高い品質を保つ生産現場にはTMEICの優れた鉄鋼システムが活躍しています。

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製銑・製鋼システム

製銑上流工程もTMEIC。
※画像：JFEスチール株式会社提供

鉄鉱石と石灰石を焼き固めた「焼結鉱」と、石炭を蒸し焼きにした高純度の炭素「コークス」を、2,000℃以上の高炉で化学反応させながら銑鉄を取り出すプロセスが「製銑」、一方の「製鋼」は銑鉄に残された不純物を取り除き、理想の鉄にしていくプロセスです。TMEICは、鉄を形にするプロセス全般に様々な制御システム・ソリューションを提供しています。

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リモートサービス

障害時のリモート対応による復旧サポート、
プラントの安定操業を支える予防保全サービス。

プラントでの設備障害等のトラブルに迅速に対応するリモートサポートセンターや、運用システムのカスタマイズに関するコンサルティング、システムのアフターサービスまで、お客様のプラント設備の保全を遠隔で支援するソリューションです。

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