モータ・タービン発電機

モータやタービン発電機の製品寿命は、外部環境や部品劣化など多様な要因により、同じ製品でも設置場所により左右されることもあります。設備には外から見ただけではわからない劣化やわずかな破損など、内部に問題がある場合もあります。特殊設備を用いてプロがメンテナンスを行うことで、異常の早期発見が可能です。適正な保守点検時期に、プロの目でメンテナンスを行うことが、プラントの安全を守ります。

モータ・タービン発電機のメンテナンスについて ※誘導モータの場合

機械の動力源として使用されているモータは、半永久的な寿命を有しメンテナンスフリーの機器と思われがちですが、実際は大きく異なります。運転年数が短い時期では、振動や軸受などの機械的故障が多く現われ、運転年数が長くなるにつれて絶縁劣化による事故が増えてきます。
また、絶縁破壊事故の原因になっている劣化等は、点検時に容易に発見できるものが多く、事故を未然に防ぐためにも、モータの定期点検は重要です。

■事故事例

■メンテナンスの流れ(推奨点検周期)

■点検項目

部品名称	劣化現象	劣化要因	故障が急激に増加する年数	点検内容	補修内容	処置内容
固定子鉄心	緩み・変形	電磁力・振動	20 年	目視・打音・こじり	洗浄・ワニス処理	鉄心増締め
固定子コイル	絶縁不良	課電・熱劣化	10～15 年	目視・絶縁診断	洗浄・ワニス処理	コイル巻替え
口出し線	絶縁不良	課電・熱劣化	15～20 年	目視・触手	清掃手入	ケーブル取替
楔、糸縛り	枯れ・緩み	電磁力・振動	10 年	目視・打音・触手	洗浄・ワニス処理	楔取替・糸縛り直し
回転子鉄心	緩み・変形	機械的応力	20 年	目視・打音・触手	洗浄・ワニス処理	鉄心増締め
ローターバー	緩み・亀裂	機械的応力	10～15 年	目視・打音	洗浄・ワニス処理	ローターバーカシメ
短絡環	剥離・亀裂	機械的応力	10～15 年	目視・非破壊検査	洗浄・ワニス処理	銀ロー付部補修
シャフト	変形・亀裂	機械的応力	20 年	目視(非破壊検査)	清掃手入	シャフト取替・部分補修
固定子枠	腐蝕	環境	10～15 年	目視(非破壊検査)	清掃手入	脚板削正
軸受	損傷・剥離・摩耗	潤滑・外力・振動	10～15 年	目視・寸法測定・非破壊検査	洗浄・手入	メタル注替入
風道	腐蝕	環境	15～20 年	目視	洗浄・手入	部分補修・風道取替

■診断サービス

TMEICは、絶縁診断など、各種診断サービスを利用した定期メンテナンスをお奨めしております。

詳しくは診断サービスをご覧ください

■予備品・推奨交換周期

予備品として推奨する主な製品と、交換周期は製品別予備品ページでご確認ください。

詳しくはこちら