ソリューション

工場が抱える問題を
ソフトとハードを駆使して解決します。

最新のFAシステム導入で、スマートファクトリを実現します。

「品質の向上」、「コスト削減」、「製品化、量産化の期間短縮」、「人材不足、育成への対応」といった課題に対し、生産の全体プロセスを最適化していく必要があります。
IoTやAI、ロボットを活用したファクトリ・オートメーション(FA)システムの導入により、あらゆる生産工程の見える化とデータ活用、自動化を実現し、課題解決に貢献します。

老朽化、メーカサポート切れFAシステムの更新事例

概要/特長

課題

  • 老朽化した、サポート切れのFAシステムが稼働しているが、システム停止すると操業が停止する
  • システム導入メーカが撤退し、システムを更新できない
  • システム立上げ時のメンバーがいなくなり、システムを理解しているメンバーが不在
  • 人手不足のため、システムで自動化率を上げたい

解決方法

  • 既設ソースコード及び設備や周辺システムとのインターフェース調査により、現行システムと同じ機能を実現。
  • 並行稼働やライン休止中のテスト計画を含む、移行計画の立案と実行により、新システムの垂直立上げを実現。

製品

システム例

導入効果

操業に影響を出さずにスムーズなFAシステム更新を実現

古い機器やシステムを使い、機器故障による、ライン停止を大幅に削減

最新システム導入により、作業効率向上、品質向上及び自動化率向上による省人化、省力化を実現

ペーパーレス化を実現し、カーボンニュートラルに貢献

半導体・液晶分野
FAシステムのダウンサイジング化(PLC化)事例

概要/特長

課題

  • パソコンを中核にした構成で信頼性に欠ける
  • パソコンハードウェア、OSの短ライフサイクルに影響されシステム寿命が短く、
    パソコン更新に伴うシステムの更新作業(ソフトウェアバージョンアップ)が必要
  • ソフトウェア変更時にシステム停止が必要な場合があり24時間365日稼動の工場向けシステムではメンテナンスの融通がきかない

求められる機能

  • 堅牢な機器であるため安定稼動
  • 製品サイクルが長く、長期間のシステム維持・運用
  • 安定した応答性能の確保
  • 稼動中のソフトウェア変更が可能で、高稼動率確保
  • 汎用的なネットワーク適用のため装置との接続が容易

製品

システム例

LCS:ローカルコントロールシステム(Local Control System)
MES:製造実行システム(Manufacturing Execution System)

導入効果

上位通信(HSMS通信)を含むオンライン処理をパソコンレスとし、
安定稼動、10年以上の長期間のFAシステム維持・運用が可能に

上位通信から装置通信まで一貫したエンジニアリングにより”立上げ期間の短期化” および “スムースな立上げ”が可能に
  • 上位/装置側との通信内容/タイミングを仕様書で明確にすることにより、お互いの認識違いによるトラブルを排除

    →現地でのスムースな立上げが可能

  • 装置ベンダーへの接続試験ツールの提供

    →現地立上げで大きな手間となる装置との接続試験を出荷前に完了

システム変更への対応

加工組立分野で実績ある以下の仕掛けの盛り込みにより、
導入後のシステム変更が容易に(ロジック変更不要としたパラメータ変更での対応)

  • 装置増設(装置の接続設定、リンク割付の定型化)
【段階的な装置導入にも効果的】
  • 実績(通過情報)の追加
  • 情報量(指図、実績)の拡張
  • 製品在席定義の変更

お問い合わせ

組立加工業向けFAシステムについてご質問、ご不明点等ございましたら、お気軽に下記にお問い合わせ下さい。

関連製品・サービス

※以下項目をクリックすると詳細情報を
ご覧いただけます