港湾ソリューション

TMEICの港湾・ターミナル向け
ソリューション

ゲートの入出管理ソリューション

入出管理プロセスのオートメーション化を実現。

自動化により作業員負担が減り、労働環境の改善、操業の安全性を高め、
処理情報を
TOS（Terminal Operating System）と連携することで、
ターミナルや物流の
見える化を促進します。

クレーン操作時の
コンテナ情報認識ソリューション

クレーン操作中のコンテナ情報認識をオートメーション化します。

ISOコンテナ番号^※1やサイズ・タイプコードの自動認識とコンテナダメージチェック。
TOS^※2連携で、コンテナの損傷検査結果や統計レポートなどを作成する
ことが可能
です。

• ※1ISOコンテナ番号：海上輸送コンテナを管理するコード、識別などに用いられる国際規格
• ※2TOS（Terminal Operation System：港湾の貨物や荷役作業を管理するシステム）

トラック停止位置
誘導ソリューション
（トラックポジショニングシステム）

クレーン荷役時のトラック停止位置の誘導を自動化します。

車種を問わず、レーザ計測により荷役に最適な位置を自動検出。
トラックが正確な
位置で停止することで、停止位置調整にかかる時間が削減され荷役効率改善に。
危険を伴う作業員によるトラック誘導を自動化することで
安全性向上に貢献します。

特長

• 

  港湾操業の効率化・
  労働
  環境の改善・高い安全性

• 

  最先端のクレーン制御・
  
  オートメーション技術

• 

  港湾DXの促進
  TOS（Terminal Operating
  System）との
  連携で操業の
  見える化、ターミナルや
  物流の
  効率化を実現

• 

  カーボンニュートラル
  ポート化を支援
  車両やクレーンの待機時間が
  大幅に
  短縮されることによる
  CO₂排出量削減

• 

  既設クレーンやゲートに
  
  設置することが容易

• 

  寒冷・降雪地域でも
  
  実績あり

TMEICが誇るOCR^※・画像認識・
AI技術
※ OCR（Optical Character Recognition：光学文字認識）

• 入出構管理
  オートメーション
• コンテナダメージ
  チェック
• クレーン操作時の
  コンテナ識別

入出構管理オートメーション

OCR・画像認識技術により、
コンテナ番号や車両ナンバープレートの
チェック、危険物コードやコンテナ損傷の確認など、
従来の手作業をオートメーション化します。

• ● ゲートにおいて、トラック・ドライバー・コンテナに関する情報の確認に手間がかっている
• ● ヒューマンエラーをなくせない

• ● ゲートプロセスの効率化
  オートメーション化による
  作業員の負担削減・労働環境の改善
• ● 読取情報・記録ミスの抑止
  高い読み取り精度、読取情報の記録を
  システム化することでヒューマンエラーを抑止

車両ナンバープレート識別

コンテナID識別

入出構状況の確認画面

コンテナダメージチェック

画像認識技術で移動中の車両に搭載されている
コンテナや、
荷役中のクレーンで吊上げしている
コンテナの損傷箇所を自動的に検出します。

• ● コンテナのダメージチェックに手間がかかっている
• ● コンテナ搬出後にお客様より損傷が
  報告され、損傷がどこで発生したか
  調査するのに時間を要する

• ● コンテナ状態確認の効率化
  オートメーション化による
  作業員の負担削減・労働環境の改善
• ● コンテナ損傷が見つかった場合の対応効率化
  検出時の画像データ自動保存機能により、
  コンテナ状態のエビデンス活用が可能

損傷箇所の検出イメージ①

損傷箇所の検出イメージ②

サーマル検出イメージ

クレーン操作時のコンテナ識別

画像認識技術でクレーン操作中のコンテナのコンテナ番号や損傷箇所を検出します。

• ● クレーン操作中のコンテナ情報・状態の
  確認に手間がかかっている。
  また確認間違いも発生している
• ● クレーン近辺での目視確認作業には
  危険が伴う

• ● コンテナ状態確認の効率化
  オートメーション化による作業員の
  負担削減。
  ヒューマンエラーの抑止
• ● 労働環境の改善
  クレーン近辺での作業から安全な場所での作業へ

機器設置イメージ

状態検出イメージ

識別用機器