製造指図・実績管理による誤作業防止，履歴管理のご提案
製造指図に対する作業実績収集で誤作業を防止。
また、製造状況のリアルタイム監視にて無理・ムダ･ロスを即発見・撲滅。
- 【特長】
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- ＰＤＡによる電子作業指示，実績管理により、リアルタイム管理を実現します。
- 作業指図の電子化と予実管理が可能です。
- ショップ型マルチラインにも対応可能です。
- ユーザーの欲しい情報がユーザーの手で作成可能です。
- 工程組，工程作業内容は任意に設定可能です。
- 【導入効果】
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- 情報のリアルタイム化：生産状況のリアルタイム把握可能。
- 進捗のリアルタイム把握：進捗をリアルタイムに把握することで事前の負荷調整が可能。
- 工程アンバランス解消：工程毎の能力バランスを把握でき、ボトルネック改善推進可能。
- 仕掛在庫削減：工程間バランス，歩留まりが把握でき、適正な工程間在庫設定可能。
- 誤作業防止：指示，実績を個別に管理し、誤作業防止。
- 履歴管理：製造履歴追跡が可能。
- 簡便操作：バーコード付ＰＤＡによる簡単な操作。
- 分析機能：システム内各種データのユーザ開放により、任意の分析が可能。
- 外部Ｉ／Ｆ：各種データの外部出力が可能（ＣＳＶ，ＸＭＬ）
システム概要
運用の流れ
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- 製造計画登録
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- ・製造日
- ・ライン名
- ・製造品名
- ・生産予定数
- ・工程コード
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- 製造指示書発行
- （計画着手→ハンディターミナルへ作業指示）
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- 製造作業
- ハンディターミナルによる指示と実績登録
柔軟なハンディターミナル作業指示画面 ハンディターミナル画面はマスタ上で各種登録が可能
