東芝・三菱電機での豊富な実績をベースに、お客様の設備計画を全面サポートいたします。
製造ライン一括、搬送設備、物流設備等、お客様のニーズを具現化いたします。
ライン化計画にあたっては、“工場トータルエンジニアリング”の項で記載の一連のプロセスを経て、一貫したエンジニアリングをお約束いたします。
液晶パネル組立ライン
- 液晶パネル製造プロセスで、フレキシブルな生産と工期短縮を独自インラインシステムで実現いたしました。
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- ・パネル工程インライン化による工期短縮（基板投入～熱圧着まで枚葉一貫ライン）
- ・マルチローダによるワークのコントロール（通常はコンベアでスルー搬送。満杯時、工程異常時にはロボットでコンベアからワークを取出し、バッファカセットに一時収納）
貨幣製造ライン
生産量125万枚／日×4ラインの貨幣製造ラインの納入。最大500spmでの高速プレス成形、打ち抜き残材の自動回収、直径精度0.01mm以内を達成 する自動耳付け機、1200ｋｇ／ｈの処理能力を持つレトルト回転式無酸化焼鈍炉、2槽式回転バレル洗浄機、熱風式ドラム回転型乾燥機、各種オンライン／ オフライン検査機等で構成され、少人数で飛躍的な生産性向上を達成いたしました。
ペットボトルパレタイズライン
ペットボトル製造プロセスのブロー成型機以降を自動化いたしました。
特にパレタイズ工程では、パレット1段分のペットボトル（400本）をロボットで一括ハンドリング、ネック支持方式によるバルクハンドの採用等により、従 来は高所作業であったものをフロアレベルの作業環境とし、作業者負担の軽減、作業の安全確保、動線短縮を達成いたしました。
